绳锯式石山开洞机设备技术说明

一、设备概述

绳锯式石山开洞机是我研究所自主研发的新型山石开孔作业设备，主要应用于石头山体钻孔、开洞施工。设备摒弃传统山石爆破开孔工艺，采用金刚石绳锯摩擦切割原理完成山体开洞作业，全程无爆破风险、作业安全可控，是替代传统爆破施工的新型安全山石施工设备，广泛适用于各类石山规整方洞、长方形孔洞的开凿作业。

二、设备工作原理

本设备核心依托金刚石绳锯循环摩擦切割原理开展作业。设备以电机为核心动力源，通过电机驱动大型传动轮运转，带动镶嵌有金刚石结节的专用绳锯做闭环循环运动。

金刚石材质具备超高硬度，在绳锯高速循环移动过程中，绳锯与石山岩体持续产生摩擦，逐步磨削、切割岩体，配合专用导绳机构限定切割轨迹，最终在山体表面规整切割出方形或长方形孔洞，实现无爆破、机械式安全开洞。

三、设备作业流程

前期打孔定位：根据施工所需孔洞的尺寸、规格，在石山作业面精准定位，钻设四个固定安装孔，作为导绳机构的安装基点，保障后续切割轨迹精准规整。

安装导绳机构：在预先打好的四个孔洞内，对应安装专用导绳机构，通过四点式固定结构，稳定限定绳锯的运行路径，确保切割出的孔洞形状规则、尺寸精准。

布设绳锯结构：将带金刚石结节的专用切割绳锯，沿导绳机构的导向路径完成穿设、布设，形成闭环循环切割结构，保证绳锯运行顺畅、无偏移。

开机切割作业：启动设备电机，驱动传动轮带动绳锯持续循环运动，利用金刚石结节与岩体的持续摩擦磨削，逐步切割山体岩石，完成孔洞开凿。

同步喷水降温：设备切割作业全程配套喷水系统作业，持续向运行中的绳锯及切割摩擦点位喷水降温。

四、核心配套工艺（喷水降温作用）

在设备连续切割作业过程中，喷水降温是保障作业效率和设备耗材寿命的关键工艺，主要具备两大核心作用：

降温护材：绳锯与岩石高速摩擦会产生大量高温，持续喷水可快速带走摩擦热量，避免金刚石结节高温损耗、绳锯主体老化断裂，大幅延长金刚石绳锯的使用寿命。

辅助切削：水流可湿润岩石摩擦面、冲刷掉磨削产生的石粉碎屑，减少碎屑对绳锯运行的阻碍，降低摩擦阻力，提升岩体切割效率，保证孔洞切割面平整规整。

五、设备核心优势（对比传统爆破工艺）

安全性极高：彻底摒弃传统火药爆破施工模式，无爆炸风险，从根源上杜绝爆破飞石、震动坍塌、人员伤亡等安全事故，施工安全系数大幅提升。

成孔规整：通过四点导绳机构限定轨迹，可精准切割出标准方形、长方形孔洞，孔洞尺寸可控、切面平整，成型效果远优于爆破成孔。

作业稳定可控：采用纯机械电机动力作业，运行平稳、作业过程可随时启停，施工容错率高，适配各类山体环境及精准化开洞施工需求。

耗材寿命长：配套全程喷水降温工艺，有效保护核心切割耗材，降低设备使用成本，提升设备连续作业能力。

六、设备动力配置

设备采用电机驱动模式，以电机作为主动力单元，带动大型主传动轮旋转，通过传动轮的动力输出，驱动闭环金刚石绳锯持续循环运转，为岩石摩擦切割提供稳定、持续的动力支持，动力输出平稳，适配长时间连续施工场景。

绳锯式石山开洞机设备技术说明

一、设备概述

绳锯式石山开洞机为本研究所自主研发的山石开孔设备，用于石山岩体开洞施工。设备采用金刚石绳锯摩擦切割原理，替代传统爆破开孔工艺，消除爆破带来的安全隐患，安全可靠，可在山体上切割方形、长方形孔洞。

二、工作原理

设备以电机作为动力源，电机驱动主传动轮转动，带动带有金刚石结节的绳锯做闭环循环运动。依靠金刚石结节和岩石持续摩擦磨削岩体；预先在山体作业面打四个孔，在孔内安装导绳机构，约束绳锯运行轨迹，切割出规整的方洞或长方形洞。切割过程持续向绳锯喷水。

三、施工步骤

定位打孔：按设计孔洞尺寸，在石山作业面钻4个孔，用于安装导绳机构。

安装导绳机构：将导绳机构固定在打好的四个孔内，确定绳锯行走路线。

穿设金刚石绳锯：把带金刚石结节的绳锯穿过导绳机构，组成闭环循环切割回路。

开机切割：启动电机，带动绳锯循环运转，摩擦切割岩石。

持续喷水：切割同时不断向绳锯喷水降温。

四、喷水作用

降温：摩擦产生高温，喷水降温，保护金刚石绳，延长绳锯使用寿命。

排屑：冲走切割产生的石粉，减少阻力，提高切割效率，切口更平整。

五、核心优势

安全：无爆破作业，没有飞石、震动坍塌风险。

孔洞成型好：孔洞形状、尺寸可控，切面平整，可切方洞、长方形洞。

操作可控：电机驱动，随时启停，施工容易把控。

耗材经济：喷水冷却保护绳锯，降低耗材损耗。

六、动力系统

电机驱动大传动轮旋转，带动金刚石绳循环运转，动力稳定，适合长时间山石切割作业。